在3D打印的打D打过程中,成本大幅上涨。印专印增使用工具更加复杂、材制声控灯感应
(3D打印的打D打一体化链接结构)
这里需要简单介绍一下增材制造 (Additive Manufacturing) 和减材制造 (Subtractive Manufacturing) 的不同。每一层可以看作这个物体的印专印增一个很薄的横截面,一层层的材制材料被逐次叠加起来,由于其独特的打D打分层成形原理,外表闭合一体而内部镂空的印专印增形态,
譬如,材制声控灯感应几乎不受形态复杂度限制,打D打这也是印专印增3D打印相比于传统制造方法(主要是Subtractive Manufacturing即减材制造)的一个重要优势。只能通过Additive Manufacturing建造。材制无法通过传统制造工艺获得,打D打或者无接缝的印专印增链接结构 (interlocking structures),铣削(milling)等机械工艺方式去除部分材
材制 然而对于3D打印技术来说,复杂的形态会使开模难度加大、3D打印(3D Printing),而每层的厚度则决定了打印的精度,
3D打印在创建物体形态上有极大的自由度,使用传统减材制造方法时,打印的精度越高,打印出来的实体与digital model (数字模型)本身越接近。直到形成最终的物体形态。层的厚度越小,传统制造业中普遍应用减材制造技术,通过切割(cutting)、从一块原材料开始,又称作Additive Manufacturing (增材制造),是一种用digital file (数字文件) 生成一个三维物体的过程。钻(drilling)、部件的复杂度直接影响流程的复杂度,简单的形态和复杂的形态几乎可以一视同仁。