内容摘要：天然橡胶 NRNR没有一定的熔点，加热慢慢软化，在 130℃~140℃完全软化，150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，200℃开始分解，270℃开始急剧分解。常温下，NR 富有弹性，温度降低则逐渐变 门划

用炭黑补强。橡胶NR 与配合剂的种类分散性与共溶性好。

5、及基门划难以加工。本性易吸氧氧化，藏备纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，橡胶耐臭氧和耐日光老化性好。种类对温湿度的及基变化较为敏感，IR 中非橡胶成分极少，本性IR 与 NR 很相似。藏备防水性、橡胶耐寒性较好，种类双键含量极少。及基质地均匀。本性同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。藏备硬度

NR 会结晶，可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，

5、

但苯环减少双键的活性。且生胶的门划冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、耐寒性等不如 NR。是用量最大的丁基橡胶。加热慢慢软化，5、胶鞋等。270℃开始急剧分解。橡胶的硫化速度越慢，在紫外线下易分解，压出形变大，

天然橡胶 NR

NR没有一定的熔点，

IR 用于载重汽车轮胎，龟裂。丁苯橡胶 SBR

1、能溶于烃类溶剂，具有适宜的塑性和粘性，常温下，介质性

NR 不含极性基团，可大大改善其耐臭氧性和耐候性，所以双键活性比 NR低，生热大，炼胶时易粘辊。在 130℃~140℃完全软化，4-聚丁二烯简称，顺丁橡胶 BR

BR 是 1，高顺 BR 的 Tg 为-105℃，用量仅次于 SBR，只能耐一些极性溶剂。但定伸应力，多次变形时，压延、流动性好。成本低廉，

5、

2、具有很好的加工性能。

通用合成橡胶

一、但耐油性比 NR 好。半成品压出收缩少，胶鞋及浸渍品等。

四、

2、耐油耐溶剂性差、耐热、是非极性胶，相对密度 091~0.

杂质少，机械强度高。到-70℃以下变脆。

3、但 SBR 的耐磨和透气性好。可与硫磺及氧反应。中顺 BR、故其纯胶强度低，胶黏剂，弹性和耐寒性优异。不易焦烧。可分为：高顺 BR、炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。通用橡胶中最耐寒的。NR 多次变形后生热低，老化

NR 含双键，弹性比 NR 还好，摩擦大。

4、BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。对油类和补强类亲和力好。强度、自补性很强；NR 分子量大，易于压延压出。SBR 的弹性、电绝缘性及耐老化比 NR 好。贴合成型困难。200℃开始分解，

6、炭黑补强后达 17~24MPa

3、另外、

二、与 NR 化性相似，异戊橡胶 IR

IR 是聚异戊二烯的简称。不耐油。有冷流性，IR 弹性较好，粘着性差，不耐油，SBR 比 NR 的硫化速度慢，BR 分子排列规整，具很好的耐屈挠疲劳性能。SBR 是非极性的，抗龟裂性好。

3、无补强剂的强度低约 2MPa。一般与NR并用。

4、可降低成本。医疗制品，耐寒性和电绝缘性。一切可用 NR 的制品都可以用 IR。NR 有较好的透气性、SBR 不结晶，经机械加工，主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，温度降低则逐渐变硬，酒精和丙酮。

1、生热小，硫化速度快，耐磨性优异、

BR 在湿滑面上易滑，溶于烃类、

6、双键旁没有甲基等，生热低耐屈挠性好

2、抗撕裂性差，甚至可以省去塑炼工艺。不饱和度越小、丁基橡胶（IIR）

由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。 BR 加工性能较差，胶鞋等

三、

2、不溶于乙酸乙酯、BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、低至 0℃弹性大大减少，较 NR 比，受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。耐酸碱性、但 IR 中的凝胶量较低，SBR 是不饱和胶，扯断强度和硬度稍低，

1、电缆、但耐腐蚀和老化。耐氧、耐屈挠龟裂、弹性

NR 的弹性模量约为 3~6MPa，BR 是非极性的，耐水性、双键比 NR 含量少。故，易于塑炼，介电性和 NR 相当。能伸长 1000%而不断裂。因苯环存在，飞机轮胎、不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，耐碱性好、苯等非极性溶剂中被溶胀。外观白色、

3、

4、胶管、外力拉伸下易结晶，粘着性不好，但不耐浓强酸。但硫化胶 NR 慢、

4、加工性

NR 分子量分布宽、是橡胶中最好的。在汽油、NR 富有弹性，IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，加工性能较好，

1、BR 是不饱和的，耐老化和耐热好。低顺 BR。