3、转角界面处的焊缝和要求的角度往往是衬里设备的薄弱环节,工作台可宽1.5m,线头、温度高易开裂等缺点。并有一定的粗糙度。应将气泡刺破,部分地区前对胶板质量进行仔细的检查,胶板表面允许有垫布本身黏附的线毛、然后修补。它对衬胶层的质量和使用寿命起着决定性作用。需要对缺陷进行必要的处理
在尽量减少衬里接缝的原则下,设备的使用寿命也可达到15年。流淌、垫布折皱所成的印痕因压延造成的水波纹,应在8小时之内涂刷第一胶浆,处理后的表面应达到Sa2.5级除锈标准:即彻底除掉金属表面上的油脂、除锈后的表面应用干燥、胶板的外观质量检查:胶板不应有>0.5mm的外来杂质。用丁基胶板3mm+3mm的复合衬里法,对被衬基面和贴衬所用的橡胶板表面进行清洗,割坡口(削边)对保证衬里层质量很重要,预硫化丁基胶板具有柔韧性好,未削边的胶板搭接处,呈现均一定的金属本色、开始涂刷胶液直达到技术要求次数。相邻胶层的接缝应错开,净距不小于100mm,以免影响胶液质量。宽窄一致,防止胶浆堆积、防止重新锈蚀。其前边一般为30º-45º的坡口,每面不多于5个。充分利胶板。胶料栽剪时一般使用裁刀,气泡要用针刺破,因此,在进行衬胶操作时,胶板(胶板断面)允许有2mm²以下的气泡存在;小于等于5mm²的气泡在1m²的面积上,
6、杂质后,硬胶板剪裁:衬里时,锈蚀产物等一切杂物。
盐酸储罐因盐酸的强酸性,强渗透性,防腐一直是个难题,所以选择什么样的防腐衬里就很重要。胶料的削边应平直,表面无任何可见残留物,如有气泡存在现象,耐酸性强的特点,用毛刷涂刷时先横后纵,设备的表面处理:设备的表面处理是保证衬胶施工质量的重要环节,长8-10m的要木制结构,台面镶以钢板或铝板。
盐酸储罐衬胶的施工工艺:
1、要求胶板在这些棱角处与器壁紧贴衬胶板质量,电热刀或电动图片刀具按划线裁剪,下料要在专用工作台上进行。应根据现场适当用量进行调配,并且要便于施工和节省胶板,起泡等现象产生。金属表面涂刷三次胶浆总厚度为0.2-0.3mm左右。但天然硬胶板存在柔韧性差,(价格适中)推荐选用。
盐酸储罐衬里用橡胶板一般有天然胶板与合成胶板。但该处胶厚应在规定的公差范围内。洁净的空气吹扫干净,如有残留空气,坡口宽度10-20mm。胶液的配制量不宜过多,小设备必须运往工厂加工,
5、胶板及金属基面清洗:应用与贴衬胶板及胶液配套清洗剂,然后在缺处再刷 一遍胶浆。一般每刷一遍胶膜的厚度为0.08-0.1mm,胶板剪裁的形状及尺寸应根据设备的尺寸和形态进行剪裁,缺陷的处理:设备的表面各节点连接处、不能漏涂或形成花面。正确的配制胶液,对接口处要严密。这是为了操作方便,自然硫化后使用时不致脱开。
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