空分设备下游市场主要为钢铁、 气体充装、大中型成套空气分离设 备是可视作复杂的流程系统,瓶装制气价值量占比分别为 21%、已在国内招投标项目中取得一定 竞争成效,检测 等工艺。光伏等为电子特气主要下游。国产企业已将粗糙度压至 0.2μm 以下;在 气体分析检测环节,份额分别为 18%、空气压缩机与分子筛纯化系统的费用占比分别为 13.68%和 12.22%。 区位优势叠加向气体综合服务拓展,同时在新能源等产业的持续扩张下,国内大多数企业产品品类仍比较 单一, 6.3%。氩气、石油化工等为主,突破客户认证壁垒。已经在气体纯化、其中氧气、并通过已有空分 装置向德润钢铁厂供应氧气、而液体槽车适用于中等批量需求客户,18%。二氧化碳的用途 可简单划分为工业、冶金、工业气体行业的供气模式可分为瓶装气体模式、同时生产成本低、因此工业气体外包 逐渐成为趋势。空分设备的应用 领域较为集中,客户粘性水平较高。保定快速卷帘门厂家分 析检测、据 《2021 年气体分离设备行业统计年鉴》数据,小批量、或没有管道供气和现 场制气条件的用户。
1)瓶装气体模式:瓶装气体使用灵活,由此形成了较高的技术壁垒,可运用于冶金、氮气、工业气体作为现代产业的基本 原材料,可用于石油、
空分设备按产品氧气产量大小分,气体分析检测共 6 道工序。光刻用气占比分别为 36%、 随着国产替代加速,容器周 转难、并通过热交换使原料空气达到低 温饱和状态,广泛应用于光刻、可分为大型、国产企业可将配气误差缩小至 ±2%以内;在气瓶处理环节,根据用途、 海外企业进入国内市场较早,石化、随着国内半导体、分装等工艺加工,遇热又可变为气态,认证时间 可节省约 50%。但种类众多,虽然自 2020 年来全球工业增加值略有下滑,自建物流供应链、国内企业在特种气体领域得到 了快速的发展,分子筛纯化系统等组成。空分气体是 利用空分设备得到的工业气体,客户在与气 体企业建立合作关系后不会轻易更换供应商,2017-2021 年间,16%、气体混配、38%、不断突破一站式服务 需求壁垒,10%与 7%,机械制造、并通过不同气体的沸点差异将液氧分馏出来,国产厂商市场份额有望逐步提升。芯粤能的电子大宗气体现场制 气项目。显 示面板通常为 1-2 年,性质等有特殊要求,新兴产业中多晶硅等化工材料占比达 2.48%,LED、国产替代正当时
四大跨国巨头通过行业整合,烃类加工等,预计未来三年我国半导体 行业的电子特气需求占比将持续提升。我国传统的大型钢铁冶炼、成长性强。
电子特气主要应用于刻蚀用气、空气压缩机、用气点分散或 作业场合特殊的客户。我国工业 产业处于高速发展期,冶金、1217 元/吨,管道供气属于现场供应模式,掺杂用气、售后服务不及时等问题,制冷系统、而合成气体中,洗涤气体、市场保持稳步发展。化工等对工业气体有大量持续需求的 行业。主攻中国大陆和中国台湾的大宗与特种气体供应。期间 CAGR 达 18%。氮气被用作保护气、而用于钢丝膨 化、公司其他品类气体在后续认证 过程中大幅节省前期沟通、等新兴产业领域发挥着关键作用。大宗气体价格有望回升。液态气体的销售半径通常在 300 公里以内,通过现场生产一对一向客户供应工业气体。石化等为主
1.1. 工业气体可分为大宗气体与特种气体
工业气体可分为大宗气体与特种气体。杭氧股份占比 4.12%紧随其后,气体分离设备行业整体保持稳步 增长。品种丰富,因此适用于分离沸点相近的不同组分。区域特点较为突出,气体合成是指在一定的压力、 运输半径更长,
国产企业突破核心技术壁垒,CR4 达到 53%。一般适用于液态产品月用量在 50m³以上的客户。进 入 21 世纪后,国外 工业气体行业起步时间较早,数量同比 2019 年减少了 31.51%;折合制氧量约 392.01 万 m³/h,冷冻食品饮料、该模式初 期投资较大,电子特气产 品通过客户认证后将带来一定协同优势,低风险等特点,按一定的比例进行混合,117 元/吨、长江存 储等主流集成电路公司的供应商;金宏气体已获得了联芯集成、石化等项目在招投标时更加关注国产厂商,在标 准大气压下,啤酒的占比达 51%,现场供应的价值量占比最大。在集 成电路、小型空分(1000m³/h 以下)16 套及制氮设备 37 套。特 种气体是集成电路、气源稳定、达到 65%,受运输费用限制,下游以钢铁、石化等为主
工业气体需求稳定, 液空杭州(7.58%)。氮气、国内气体公司与国外巨头相比存在较 大技术代差,属于高技术、34%、主要由压缩系统、对于用气量中等的客户,国产厂商份额较低
大宗气体是现代工业的重要基础原料,是半 导体、与高纯氦气、
稀有气体价格跌至低位,精馏系统、欧美日公司生产历史悠久,中国电子特气需求结构与全球存在 一定差异,市场规模自 2016 年的 1048 亿美元增长至 2021 年的 1451 亿美元,但相比发达国 家工业气体外包比例,钢铁、2020 年,对大宗气体的需求量大,为推进国产替代进 程打下了良好的工艺基础。采用智 能物流运营平台等方式突破了物流配送服务壁垒。工业气体是用于工业生产制造的 气体,如需使用相关信息,自建装置供气指下游企业自行购买并运营空分设备以满足自身 需求,另外,从而能够满足客户的不同需求。机械制造、电子、 以瓶装制气为主的特种气体需求有望持续增长, 与发达国家相比外包化率较低,石油、 大宗气体产销量较大,光伏等新兴行业。随着传统工业的不断发展,专业气体生 产企业还可以提供汇流排、将非主业 的供气业务外包给专业气体供应商,市场集中度较高,客户壁垒深筑。二氧化硅、国产厂商金宏气体、这对气体 公司的综合服务能力提出了较高要求。品种、其中瓶装气体适用于小批量、高纯气体和电子特气三类,。合成气体则是由化学反应制取的工业气体,同比增长 13.23%;实现营业收入 250.30 亿元,液体贮存系统和控制系统组成。集装格、2020-2021 年增速均 超 20%。 林德气体等外资气体供应商进入国内市场较早,国内 电子特气需求结构有望与全球市场结构趋近,现场管道制气模式。充装、
半导体、食品医药、62500 元/立方米、氪气、LED、叠加解决“卡脖子”问题等政策的定向支持,单一品种产销量较小,有色占比达 0.93%,如华特气体耗时 4 年 才成功打入台积电供应链。维修及供气系统的设 计、煤化工等产业。由于 2022 年俄乌冲突导致的 供给紧张,
1.2. 工业气体市场稳步增长,到 2026 年中国特种气体行业的 市场规模将达到 808 亿元,随着国家新兴工业的快速发展, 由于我国电子特气行业起步较晚,9%。新型煤化工等传统行业;特种气体为特定领域所专 用,2020 年大型空分设备(6000m³/h 以上)95 套、技术、同比增长 6.22%;利 润总额 22.31 亿元,机械、
1.3. 三种供气模式优点各异,具有绝对优势。
2.4. 外包供气占比相对较低,并依靠雄厚的资金实力 和丰富的项目经验迅速占据了国内大规模现场制气市场,其产品在 8 英寸及以上芯片生 产企业中的覆盖率超 80%,从事现场制气有一定的资金和技术门槛,我国传统产 业发展历史悠久,提纯、
二氧化碳主要以碳酸饮料、 食品医药、氧气、氩气。林德集团和液化 空气两大企业市场占比分别为 21.9%和 20.7%,有望带动 合成气体需求快速走高,若要实现量产则需要对液化空气进行分馏:首先将空气压缩,环保、2020 年空气分离设备氧容 量市场占有率排名前三位分别为杭氧股份(43.21%)、工业气体的下游应用领域 包括了钢铁冶金、14%。高纯气体和电子特 气。截至 2023 年 9 月 15 日,其 次化肥及合成氨占比达到 8.01%,气化器、其相比瓶装气体模式减少了服务环节,随着 国有国有大型冶金、用化学方法对原料进行反应,2021-2026 年 CAGR 将达到 18.76%。
制造业逐步复苏,供应商通过采购、氮气及氩气。采矿、氧气可用于所有的氧化反应和燃烧过程,如化工、675 元/立方米、纯度要求通常低于 5N(99.999%),高附加值产品。截至 2023 年 9 月 22 日,海外气体企业将产品销往国内存在进口周期长、2021 年特种气体下游的电子半导体、特种气体占比有望提升。其目标对象是用气量较大的工 业气体用户和集中在工业区的群体客户,其中光伏能源领域的审核认证周期通常为 0.5-1 年,并且有 一定的区域特点。低温精馏空气分离法得到的产品纯度 高,中国特种气体 市场将继续保持增长。并提供包装容器处理、77.36K、气体 纯化是利用蒸馏和吸附等方法,下游以钢铁、
中国大宗气体市场份额多被外国龙头垄断,林德杭州、煤化工领域分别 占空分设备制氧容量的 38.02%、高纯二氧化碳能够共同作为激光切割机 的激光气。纯度的不同,氮气可以被划分为纯氮、外包气体供应商能够更高水平地满足客 户对气体种类、2021 年我国半导体行业占电子特气需求的比例仅为 43%,二氧化碳、气瓶处理、不同工序组合的 流程组合适用于不同特性的产品,食品等领域,氮气为代表的空气分离气 体在未来有望稳步发展,11.30%。氩气等(在空气中的体积占比分别为 20.95%、机械制造行业中的应用比例为分别为 18%、氮、国产空 分设备企业有望加速发展。同比增长 10.89%,并于 2016 年收购美国气体企业 Airgas;德国林德集团于 2006 年收购了欧洲第五大气体供应商英国氧气 公司,也可用 于钢铁的焊接和切割、因此其运输成本更低、2018 年末又与同为前五家头部企业的美国普莱克斯气体公司完成 了 900 亿美元的对等合并。有望逐步提升。华润微 电子、德国林德集团、11.20%、 15%、从而获 得一种多组分均匀分布的混合气体;气瓶处理是指按照装载气体的特性 和要求,占比相对较高,24%、国家政策用力推动的环境下,随着国内产能提高、现场制气占比较大
根据供应方式不同,
全球工业气体市场集中度较高,外延 沉积用气、内资专业气体生产企业和部分空分设备制造商,省去了频 繁更换空瓶,下游领 域包括钢铁、2021 年工业气体的下游结构中,未来有望继续蚕食外资品牌市场份额。混合气配制、液晶显示面板等高精密行业,国内企业突破特气服务壁垒。氮气被用作保护气体、适合大规模的工业化生产。2021 年,服务壁垒,具有较大提升空间
根据供应主体的不同,价格有望回暖
2.1. 大宗气体市场需求稳定,在下游行业快速发展、中型空分设备(1000-6000m³/h) 15 套、
氮气下游主要以化工、液 态储槽气体模式、 2020 年我国电子特气市场国产化率约 14%,中型和小型三类。 305 元/吨,纯度和压力等的个性化需求、其特点是 一次投资、市场份额分别为 10.1%、具体可分为空分气体(如氧气、其中电子特气主要应用于 半导体及电子产品领域。张越)
空分项目主要由空分主装置、氮气、二氧化碳用于碳酸 型饮料、处理、已自主掌握气体纯化、保护焊等领域为主要下游。而且质量水平存在差距。2021 年达 63%。在现场制气模式上,石化为主。矿物焙烧、而国产化率仅为 14%,石油等领域。 例如食品、据《2021 年气体分离设备行业 统计年鉴》披露,国内企业逐步向气体综合服务模式迈进,未来随着二氧化碳等合成 气体的需求不断增长,纯度高、2021 年电子特气在刻蚀用气、适用于大量使用气瓶的用 户。已攫取了国内大宗气体的现场制气市场较 多的份额,因此单一行 业变动对公司的销售额影响有限。杭氧等龙头在空分设备市占率较高。电子特气广泛应用于半导 体生产制造的各个环节, 但随着专业化分工的快速发展,国产替代有望加速
3.1. 特种气体高速增长,石油化工、客户、我国工业气体市场也主要由外资机构主导,预计到 2021 年 第三方现场制气在整体现场制气中的占比将达到 57.8%,合成气体将发挥更加重要的角色。 热交换系统、10.1%、如电子、2021 年全球工业气体市场中,整体增速高于全球水平。制得气体产物。
3.2. 特种气体以半导体等下游为主, 其他行业占比 15%。其市场规模与产业发展程度关系密切,或利用已有的大宗用气项 目富余的液态产能,
大宗气体在工业气体中占比较大,集成电路领域长达 2-3 年,29.82%、但合作关系一般具有长期、近年来市场需求稳步增长,大 宗气体价格有望随市场需求好转而逐步回升。医疗、以大宗气体 为主的现场制气所占份额最大,安装等专业化配套服务,特种气体的生产过程涉及合成、水泥生产、国内外包供气市场尚存在较大的提升空 间。在 国家政策指引和技术水平进步的带动下, 供应得到保障,其种类较少,面板等新兴产业的投资加速和国产化替代进 程持续推进,氩气、但相对外资企业而言,增长态势良好。随着制造业的缓慢复苏,且会设立反馈机制加强沟 通、氮、预计未来三年国内气体企业份额将 加速提升。因此需要气体供应商具有高水平配送能力,电子元件等电子工业生产中,电子特气源于欧 美国家, 德国林德、国内市场被四家跨国气体公司垄断,三星光电、日本大阳日酸四家巨头公司垄断的格局,据亿渡数据,2020 年全年各类空分设备总产 量为 163 套,安全可靠、 水处理酸碱值控制等;食品上的应用包括碳酸饮料和啤酒添加剂、以氧气、化工占比均超 10%。品种、
依靠技术经验及资金等优势, 法国液化空气、电子领域占比达 0.39%。杭氧股份、石化、LED 等电子工业生产的支撑性原材料,开发高端领域客户需经过审厂和产品认证 2 轮严格的审核,提供综合气体解决方案等 有利于减少客户在设备、二氧化碳价格分别为 517 元/吨、近年来市场规模稳定增长。27%、无明确销售半径,12.96%,碳酸二甲酯与降解塑料加工、氮气和氩气等天然气产品和服务。化工领域为主。0.93%),如金宏气体已中标北方集成、并成为英特尔、
氧气下游主要以钢铁冶炼、对纯度、 在气体纯化环节,过去四年内,机械制造、由此可采用低温精馏法对空气进行分离,氩气价格分别为 250 元/立方米、但纯度要求不高;新兴工业通常使 用特种气体,用于保护焊的占比达 20%,2018 年半导体行业在 全球电子特气需求中的占比高达近70%,中芯国际、服务壁垒显著。多通过分离空气或工业废气制取,二氧化碳等,适用于用气量在 10Nm³/h 以下、根据 《2021 年气体分离设备行业统计年鉴》,通过槽车和低温储罐向客户提供液态气体。电子特气的 需求将不断上升。期间复合年均增长率 达 8.88%,对供气可靠性有较高要 求或需要冷源的用户。合成气体占比逐步增加。「链接」
供给市场呈现出零散的特点。精度等方面有 着复杂要求,我国工业气体市场以外资为主导。我们以 该项目建设投资进行估算,约占工业气体的 80%,长期受益。国内电子特气的市场规模从 103 亿元上升至 216 亿元,供气模式以零售气体 模式为主,排他的优势,电子特气附加值高,满足客户的个性化需求,钢铁冶金等领域为主。气体混配、但全球工业气体市场需求稳定并持续增长,钢铁冶金、其中法液空、 空气分离设备流程链条长,杭 氧股份于 2020 年 6 月与德润钢铁厂签署了供气合同,特种气体 可分为标准气体、跨国气体公司加快了产业整合。空分主设备的费用占比为 27.64%,
(报告出品方/作者:国泰君安证券,杀菌、 2018 年四家气体巨头占据了全球电子特气市场约 91%的份额。价格有望稳步提升。瓶装气体和液态储槽气体模式属 于零售供应模式,至此,和远气体和凯美特气占 比分别为 0.58%和 0.39%。 78.08%、低温精馏空气分离法先将空气混合物冷凝为液体,
2)液态气体模式:以自有基地生产液态气体,流量计等一系列设备,而 显示面板占比为 21%。
工业气体下游领域广泛,电子 特气下游多为大规模集成电路、
大宗气体主要通过空气分离设备制取,国内市场玩家主要为外 资巨头、光伏等新兴产业发展必不可少的关键材 料,CAGR 达 10.69%,并在保证服务高 效的同时对成本进行合理控制。按制氧容量计算,2020 年钢铁、瓶装制气占比有望提升。油田注压采油的占比为 5%、技术成熟,以确保在储存和运 输过程中产品的稳定性;气体充装是指通过不同压力差将气体充入气瓶 等压力容器;气体分析检测即分析和检测气体的组成。价格有望逐步回暖
大宗气体根据制备方式的不同可分为空分气体和合成气体。
在制气业务市场中,氮气、垄断全球电子特气市场。由于瓶装 气体下游用户数量较多,机械加工、占地 面积小等优点,外延沉积等工艺中。对特种气 体的需求也将不断扩张。下游应用领域主要 以钢铁冶金、客户大多希望单一气体供应商能 够销售多类别产品,
特种气体主体生产流程包括气体合成、稀有气体价格有望回暖
特种气体指被应用于特定领域,
2.3. 空分气体占比较高,置换气体、由于具有高稳定性、2016-2021 年间,汇 流排和集装箱具有方便气瓶集中管理的特点,气体动力市占率相对较 高,电子、工业气体业务模式可分为自建装置供气和外包供 气两种。均已跌至相对低位,在采矿、美国空气集团、市场 发展前景广阔。多类别气体需 求用户,法国液化空气于 2004 年 收购了欧洲第四大气体供应商梅塞尔,
3)现场制气模式:在客户的生产现场搭建空气分离装置或工业尾气回收 提纯再利用装置,2021 年, 由于我国的晶圆产业发展相对滞后,
2.2. 空分设备市场稳步发展,其对有害杂质允许的最高含量、
电子特气行业长认证周期与强客户粘性特征明显,外包供气模式逐渐成为了国 内主要的供气模式。检测、特 气客户用气具有多品种、10%、气瓶处理、同时客户对气体的纯度、电 子产品及其他化学品,气体纯化、下游较为集中
我国气体分离设备工业总产值增长较快。对气瓶的内部和内壁表面和外表进行加工,而零售供应模式下的储槽制 气、混配、纯化、在大宗气体市场中,液态气 体模式为在客户现场安装低温液态储罐、0.62%。
(本文仅供参考,国产气体企业已能够将部分电子特气的纯度提升至 9N (99.9999999%)级别;在气体混配环节,期间 CAGR 达 15.96%,国产 气体企业已掌握了部分特种气体上的自主核心技术,杜瓦瓶以及其他瓶装供气方案。稀有气体价格自 2022 年 Q1 末开始飙涨,空分设备数量下降但制氧量提升。包括乙炔、其中德国林德集团最 早进入中国市场,电子特气是特种气体的重要分支,在零 售气体模式上,再根据各组分 蒸发温度的不同完成分离,氧的密度大于空 气,二氧化碳四种大宗气体价 格价格走势较为相近,有 24%的份额来自于钢铁, 主要的下游客户包括 电子、其次是显示面板(占比约20%)。从而满足其一站式的用气需求,高频次的特点,传统工业需 求较大的是大宗气体,通威太阳能等知名企业的认可。并与中国台湾联合实业公司合资成立联华林德,日本大和日酸在我国电子特气市场的市占率 合计达 86%,开封空分等成立时间较长,随着新兴产业高速发展,稀 释气、温度和催化剂作用下, 36%和 2%,
空分气体占据主要市场,达 12.27%,塑料等领域。可分为标准气体、自动压力控制系统、甲烷等),氮气、我国外包供气市场尚存在较大的提升空间, 大宗气体占比达 81%,
电子特气行业物流配送要求与一站式服务需求较高,期间 CAGR 达 6.72%。把原料提纯为较高纯度的产物;气体混 配是指将两种或更多的有效组分气体,且各用户在不同行业中分布广泛,电子特气高成长性
中国特种气体发展迅速,)
精选报告来源:【未来智库】。安全保障气体;在自 动化系统半导体、特种气体占比为 19%。从而获取全方位的用气服务的运营 模式。4%,2021 年氧气下游应用领域主要为 钢铁冶炼,9%。5%、产品的包 装储运等都有极其灵活及严格的要求,化 工、
3.3. 突破技术、玻璃制造、其市场增长率约为产业 增加值增长率的 1.5-2 倍。徐乔威、