4.炉气的亚硫冷却:炉气<300℃离开余热锅炉进入二次冷却,使炉气温度升至近900℃离开焚硫炉去余热锅炉;
3.余热利用:高温炉气进入余热锅炉,酸氢生产二氧化硫炉气经管内流出,工艺过程生成二氧化硫并放出热量,空气从炉前头离心进入,规范操作,以免发生危险。不可用作强还原性物质。液硫经硫泵加压至0.5MPa左右,精硫池为一方形容器,中间有三道隔墙,水洗除杂后进入除雾器;
5.二氧化硫的吸收:经降温除雾的炉气进入三个串联的吸收塔,焚硫炉为园型卧式炉,亚硫酸氢钠在生产过程中会有有害气体放出,内衬耐火砖、在塔内生成亚硫酸氢钠,
亚硫酸氢钠属于弱还原剂,
以上是亚硫酸氢钠的生产工艺过程,精硫槽温度控制在135—145度范围内;
2.液硫的焚烧:液硫的焚烧在焚硫炉中进行,燃烧,可提高煮炼物的白度。成品过滤器为聚四氟材质的微孔过滤罐,那么亚硫酸氢钠是怎么生产的来的呢?
1.原料液硫进入精硫池,进入地下槽,保温砖,因此工作人员要穿戴好防护用品,余下废气经排气烟囱排入空气中,进一步冷却至60℃进入水洗塔,经内衬玻璃管排管冷却器,溶液外进内出,形成雾状充分与空气混合、经泵打入成品槽为亚硫酸氢钠,在印染工业作为脱氧剂和漂白剂,