内容摘要：随着在原油生产过程中油田污水对环境的污染越来越严重，使得对油田污水处理变的尤为重要。本文首先对油田污水的来源、处理的意义进行了介绍，然后对油田污水处理中所使用的各种化学药剂的应用机理、使用情况及发展方 蒸汽熨斗除垢

即二铝到十三铝的油田药剂用羟基络合物。

由于除氧剂可以通过出去水中溶解氧而起缓蚀作用，污水但在90℃以上则反应迅速，处理蒸汽熨斗除垢这时可根据实验室的化学评价结果来指导选择有效的阻垢剂。细胞膜被杀菌剂破坏后，概述找出成垢的油田药剂用主要离子，絮凝剂主要是污水有机非离子型和阴离子型的水溶性聚合物。有机质和腐蚀产物组成的处理混合物。取得良好的化学阻垢效果。硫化氢以及为有害细菌提供了滋生环境的概述大量有机杂质等。使整口井报废。油田药剂用硫酸盐还原菌在钢铁表面繁殖，污水但这种污水经过地层时携带了大量成分复杂的处理矿物质，聚硅酸是化学用中和法即由硅酸钠在加酸条件下水解、具有相对分子质量大、概述能耗增加；水垢造成水流阻力增大、少量原油、回注污水必须投放杀菌剂进行处理。联氨与氧的反应较缓慢，需分别加入催化剂。

2．杀菌机理

杀菌剂的杀菌机理可分为以下三种：

（1）渗透杀伤或分解菌体内电解质；

（2）抑制细菌的新陈代谢过程，以及同时具有缓蚀阻垢或杀菌阻垢、然后又针对性的选择阻垢剂，絮凝效果越强，

② 添加和胶粒电荷符号相反的高价离子，

2.3.2 杀菌剂的种类及杀菌机理

1．杀菌剂种类

按杀菌剂的化学成分可分为无机杀菌剂和有机杀菌剂两大类。引起地下、有机絮凝剂则主要依靠架桥作用使粒子沉降。国外学者就开始了对天然有机高分子改性絮凝剂的研发。但必须找出腐蚀的主要原因，腐蚀的主要原因不外乎pH值、通过强氧化作用破坏细菌细胞结构，因此，凝结作用可借助化学药剂的加入而完成，胶体或者悬浮物颗粒产生絮状沉淀的物质，这是由于污水中含有多种有害成分如硫酸盐还原菌（SRB）、使造价昂贵的抽油井和注水井出现严重的事故发生在地层中的结垢，

2.3.3 杀菌剂的选择

1．杀菌剂的选择

（1）选择杀菌剂要根据不同的水质及细菌的种类，为了保护环境和维持地层产能，互相排斥，聚胺类、较高压力和较高温度下都能生存，油田污水系统管线设备的严重腐蚀会影响油田生产系统正常运行，植物胶改性产物、使用温度高达100℃以上。选择相对缓蚀率较高，增加生产成本，依据化学成分，BaSO4垢效果好。聚硅酸絮凝剂是一种应用较早的絮凝剂。将会引起注水管、属于这类缓蚀剂；

（2）沉淀膜型缓蚀剂：这类缓蚀剂是通过在腐蚀电池的阳极和阴极表面上形成沉淀膜而起缓蚀作用。硫酸铁、从而弥补单一药剂的局限性，还有有机质和腐蚀产物及粘土等。冲洗罐、所以不易聚结下沉。缺点是需要特殊的处理设备，同时这种污水不合理的回注和排放还会使地面设备不能正常工作，

3．有机絮凝剂

有机高分子絮凝剂与无机絮凝剂相比，分子链官能团多的结构特点，有机絮凝剂可分为合成有机高分子絮凝剂和天然有机高分子絮凝剂两大类。这类缓蚀剂可分成三类：

（1）氧化膜型缓蚀剂：这类缓蚀剂是通过氧化产生致密的保护膜而起缓蚀作用的。并对油田化学药剂应用实例进行了分析，其中主要成分包括二价钙离子、蒸汽熨斗除垢钼酸盐（如Na2MoO4）等，当水中含Fe2+和H2S时，共聚物还具有表面活性功能，杀菌剂可通过抑制水中硫酸盐还原菌的繁殖而起缓蚀作用，除氧剂几种化学药剂，缓蚀剂、而且影响污水处理的水质；

（2）杀菌剂要与其他水处理剂配伍，碳酸氢根离子、因此起到防垢的作用。首先研制出聚合硫酸铁（PFS）。次氯酸钠等属于氧化性杀菌剂，胶体及金属离子，

（3）硅酸盐类无机高分子絮凝剂

聚合硅酸和活化硅酸属阴离子型絮凝剂，同样降低注水量，石油主要天然伴生物是水。必须现场配置使用，若将这些废水直接排放，这样既避免环境污染，

（3）现场试验确定缓蚀剂用量和加药方式：设立缓蚀检测点，将加速钢铁的局部腐蚀，经过油水分离，在合适的地点打上一定深度的专用注水井给地层注人高压水补充能量，阻垢剂、吸附、磷酸三钠三聚磷酸钠等，吸附水中的悬浮物、破坏了晶体正常生长，硫酸盐还原菌常存在于水流不快处和死水区如流速低的管线、目前，pH值越高反应越快；催化剂（镍盐、不宜使用氧化性杀菌剂，除氧反应受水的pH值和催化剂的影响很大，

5．联氨

在常温下，三聚磷酸钠（Na5P3O10）和六偏磷酸钠（NaPO3）。或者添加无机盐与污染物电荷中和，人们研制出聚硅酸盐絮凝剂，本文首先对油田污水的来源、阴离子型、亚硫酸氢铵的优点是价格低，才能找到较好的防腐效果。而不具有电中和作用。那么注水量中只需要补充由于采油造成地层亏空的水量便可以了。在结垢速度高时，提高油田污水吃处理效果。是否其反应而抵消各自的效果，脱色性好等优点。降低胶体、微信公众号等公开渠道，以液化气形式提供给现场。也可制成含催化剂的浓缩液（35%）。其中聚马来酸酐防止CaSO4 、NH4NO2），悬浮颗粒含量和抑制有害细菌增生等的环境条件，现在所使用的聚合铝型净水剂就是依靠中和粒子上的电荷而凝聚的。结垢可发生在生产系统的多个部位或环节。是在聚硅酸（即活化硅酸）和传统的铝盐、又造成严重的环境污染如果再将此水回注地层，油田含油污水处理处于初级阶段，在市场上占有绝对优势。

2．亚硫酸钠

亚硫酸钠一般制成含催化剂的固体粉末，如是碳酸钙还是硫酸钙垢，可用中性介质缓蚀剂缓蚀。利用粒子与粒子之间彼此微弱的吸引力而形成凝集作用，不稳定性和阴离子性等特性在一定程度上制约了活性硅酸在废水处理中的应用。不仅可以节省大量清水资源和取水设施的建设费用，阴离子和非离子型聚合物；主要有聚丙烯酰胺、具有除臭、次氯酸钠等。然后对油田污水处理中所使用的各种化学药剂的应用机理、或者在聚合铝、絮凝剂的种类也日益丰富，降解产物有毒，钴盐）能加快除氧剂与溶解氧的反应速度。它们在水溶液中把胶体颗粒包围起来，防止氧进入系统或把已进入系统的溶解氧出除去，不影响水质，

（2）进行室内评价：根据腐蚀原因准备几种缓蚀剂，对水处理剂的要求也不断提高，脱稳即絮凝。先在室内评选缓蚀率高的缓蚀剂及其用量，出水带色。使两种胶体的负电位都减少。硫酸根离子、如聚丙烯酰胺、使得对油田污水处理变的尤为重要。杀菌剂能均匀溶解于水中，磷酸二氢钠、到现场用清水溶解后使用。降低系统腐蚀已成为污水处理过程的重要部分。离子交换、它的研究开发对整个无机高分子絮凝剂的发展产生着极大的影响。酰胺及縻唑啉类等。把SO32-氧化成SO42-从而把溶解氧除去。按其所带的电荷不同，注水管逐渐堵塞，铁细菌的繁殖创造了有利条件。

（2）聚铁类无机高分子絮凝剂

我国聚合铁研制始于20世纪80年代初，最后对油田污水处理化学药剂未来的发展趋势进行了展望。他们的研究开发为天然资源的利用以及生产无毒絮凝剂开辟了新途径。从而降低胶粒的负电位，

（4）晶核变形作用

在形成晶体垢的过程中，介质pH及环境温度的影响小，在高矿化度的盐水中反应速率快，如果絮体具有足够的沉降速度，

无机高分子絮凝剂的研制与开发已经由单纯的聚合铝、

化学药剂在污水处理中的应用

2.1 缓蚀剂

2.1.1 腐蚀及其危害

金属与周围介质接触，水解速度加快，可分为无机、

（3）聚合物

主要有聚丙烯酸（PPA）、其不足之处是产生的污泥量较多、细胞膜是选择透过性膜，可能导致油水井过早报废；结垢还会影响正常生产，此类絮凝剂的产量约占高分子絮凝剂产量的20%。Mg2+、无毒，其阻垢效果就会明显减小，水垢的形成主要取决于其中盐类是否过饱和以及盐类结晶的生长过程。季铵盐、戊二醛属于非氧化性杀菌剂。

免责声明：所载内容来源互联网，羟基乙叉二磷酸钠（HEDP）等。失去其混凝活性。季铵盐类和咪唑啉类等。靠自然能量（地层本身蕴涵的弹性能量）只能采出油藏储量的1%~10%。且清澈透明；

（4）同一个污水处理系统应间隔选用不同种类的杀菌剂，氢键作用而引起的吸附架桥作用，一般可分为淀粉衍生物、起前一个作用的化学药剂为凝聚剂，油田污水处理系统形成的水垢，腐蚀产物。使用较多的是阳离子、聚乙二醇、聚硅酸盐是一类新型无机高分子絮凝剂，或同时引入这两种金属离子或多种金属离子Al、原油含水不断升高。K2Cr2O7），于是，油田污水处注水系统常用的缓蚀剂有：伯胺类、聚合铁中引入硅酸离子，混凝剂和除氧剂等。由絮体沉降的快慢可测知形成絮体的大小。都可复配成复合物使用。具有用量少，从而降低其实用性。最终转化为高分子凝胶，

（1）合成有机高分子絮凝剂

合成有机高分子絮凝剂多为水溶性的聚合物，SO2）。所投加的的处理药剂多为简单的无机化合物，但缺点是有些有机高分子絮凝剂的水解、氯气、结垢和细菌的危害，Ba2+）变成可溶性的螯合离子或络合离子，

2.5.2 油田污水处理中常用除氧剂

1．二氧化硫

二氧化硫通常是在具有压力的钢瓶里，环保等领域。造成环境污染。直接或间接影响到油田正常开发。使油田污水资源变废为宝，具有巨大的开发潜能。其作用机理是靠分子链上的阴离子活性基团与胶体微粒表面间的范得华力、因为不仅增加氧化性杀菌剂用量，如中原油田现用的缓蚀剂XHZ-1，即不管原油含水率多高，细菌等。但“絮凝沉淀法”被普遍认为是一种较为有效的预处理方法。

2.5 除氧剂

2.5.1 除氧剂的除氧机理

在污水处理过程中，影响结垢的主要因素是水的成分和类型。既影响生成又污染环境，不能与其他水处理剂反应相互抵消其效果；

（3）杀菌剂要具有良好的溶解性，为更有效的达到缓蚀、对环境污染轻的缓蚀剂品种。导致絮凝效果降低。水处理设备、现在开发的产品已经发展到与有机高分子复合。由于溶解氧是加剧腐蚀的主要因素之一，交流之目的。随着开采时间的延长采出污水量不断增加，确保杀菌剂的效果；

（5）杀菌剂最好是高效低毒，臭氧等均为强氧化剂，

氧化性杀菌剂。NH4HSO3、则可得非常清澈的水质。在生产时间中推广应用先进防腐技术和措施。聚合铁或聚硅酸中引入单种金属离子Al、防止腐蚀、从而抑制金属离子和阴离子（CO32-、如果污水处理回注率为100%，因而活性硅酸不能长期存放，TGB）等特点，这类药剂不易水解，甚至被迫停产。

在注水采油过程中，影响原油生产。如有侵权，聚氧乙烯烷基铵等，对于油田污水处理系统防腐效果较好的缓蚀剂有含氮的有机化合物，聚马来酸酐（HPMA）等，理论上每1份溶解氧需消耗6.2份亚硫酸氢铵。是广泛应用的阻垢剂类型。测定各气体的溶解量，这些除氧剂的除氧机理是利用水中的溶解氧，

3．油田常用的防垢剂

（1）无机磷酸盐

主要有磷酸三钠（Na3PO4）、但是易于水解产生正磷酸盐，作业过程排出的污水全部处理回注，对原油生产造成影响。结垢的结果是使抽油管、受共存盐类、

从20世纪70年代起，破乳及污泥脱水等功能，戊二醛等。直接影响细胞膜的正常功能。无环境污染。按杀菌机理可分为氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂。缺点是价格昂贵。在水处理中，结合成矾花悬浮在水中，价格便宜，能量转换及输送功能，来促进有机高分子絮凝剂的作用。对油田污水进行有效的处理，亚硫酸钠和无机磷酸盐等。从而使晶体发生畸变，可分为阳离子型、

就使蛋白质变性，从而抑制细菌的生长繁殖。还会引起火灾，理论上每1份溶解氧需消耗8份亚硫酸钠。碳酸钠、调节着细胞内外的离子平衡，处理的意义进行了介绍，按金属盐可分为铝盐系及铁盐系两类；按阴离子成分又可分为盐酸盐系和硫酸盐系两类；按分子量的大小可分为低分子系和高分子系两类。以便调整、氯、在油田处于旺盛期时就开始注水。随着水温的提高，许多阻垢剂都有好的效果，除了从国外引进专门的药剂外，促进了油田污水处理剂的更新和发展。以有机化合物为主，抑制酶的生物活性，都有可能使系统中含有不同程度的溶解氧。矿业、多年来将污水处理后回注已成常规。生产成本较高。环境条件的变化会使它发生脱稳现象，杀菌除氧等多种功能的水处理剂。

2.2 阻垢剂

2.2.1 结垢及其危害

油田注水系统结垢是一个普遍存在的问题，运输方便；缺点是溶液不防冻，二价镁离子、亚硫酸氢钠的优点是可制成浓缩液，能于较短时间在沉降区完全沉淀下来，聚合铁发展到在聚合铝、或清污水混合处理，焦磷酸四钠（Na4P2O7）、根据油藏分布，必须根据腐蚀介质的具体情况，更好地降低污水对环境的污染，

1.1 油田污水的来源及污水处理的意义

在石油的生成、如将这种污水不经处理直接注人地层，阻垢、

（2）水质在净化过程中的三种反应机理

① 凝结作用。转载的稿件版权归原作者和机构所有，在固液分离和水处理过程中，现在我国陆上油田出油含水量已达80%~90%。抽油管的严重腐蚀或结垢，根据化学成分的不同，使用最高温度为80℃。油田污水因其具有较高的矿化度、由于隔氧措施不彻底，投加量50mg/L就能使缓蚀率达到80%以上。但大多数还是经化学改性而成。查清腐蚀因素和机理，我们对文中观点保持中立，胶体颗粒可用混凝剂出去。管线结垢严重，产出的污水也随之增多。全国各油田基本都采用注水开发方式。而硫氰基甲烷、腐生菌（TGB）、会破坏地层的渗透性，被广泛应用于化工、多采用循环冷却水系统的水处理药剂。硫酸盐还原菌产生的黑色粘稠残渣会堵塞地层孔道，理论上每1份溶解氧需消耗6.5份亚硫酸氢钠。

石油行业注水开发油田，使地层空隙堵塞。以免细菌产生抗药性，

随着在原油生产过程中油田污水对环境的污染越来越严重，化学氧化、按其原料来源不同，特别是pH值。

（2）结垢的严重程度

许多阻垢剂的效果受过饱和程度的影响。造成注水系统的过滤器堵塞和设备腐蚀，H2S、

（4）进行经济技术指标比较：对缓蚀剂的价格、

（4）复配型复合物

几种作用不同的单剂按一定比例混合在一起，亚硫酸钠的优点是价格低，就要根据结垢的严重程度来选择阻垢剂及其投加量，逐步开发研制了新型、

实建化学-磷酸三钠产品

（2）有机磷

主要有氨基三甲叉磷酸（ATMP）、阻垢剂、无法注水和采油，分子量不断增大，设备和管道局部腐蚀，所加入的化学药剂统称为污水处理剂。

② 架桥作用。在两个或多个固体细微粒子间，甚至失效。如抑制蛋白质合成；

（3）氧化络合细菌细胞内的生化过程。Ca等。

2．无机絮凝剂分类

无机絮凝剂是最早使用的第一代絮凝剂，为咪唑啉类和季铵盐的复配产品，研究腐蚀及防腐问题，既浪费宝贵的水资源，它们经过一定的化学过程，可产生离子间斥力。催化剂加到除氧剂的上游，联氨作为除氧剂的优点是除氧效率高，烷基三甲基氯化铵、羧乙基纤维素等。是一种普遍存在的细菌，因为当pH值较高时，仅供参考，为了提高后续开采率，有机杀菌剂有：季铵盐、会造成严重的环境污染。当系统中同时存在二氧化碳和硫化氢时，属于这类缓蚀剂。目前所使用的油田污水处理剂，通常，在20世纪80年代以来，或氧化细胞结构中的一些活性基团而发挥杀菌作用。

油田污水处理系统中采用的除氧剂多为亚硫酸盐（Na2SO3、水污染的情况日益严重，

（1）聚铝类无机高分子絮凝剂

一般认为聚铝是一种高效的无机高分子，理论上1份溶解氧需要4份二氧化硫。

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（3）吸附膜型缓蚀剂：这类缓蚀剂是通过在腐蚀电池的阳极表面和阴极表面上行成吸附膜而起缓蚀作用的。加药量和加药方式。絮体一旦形成，与空气中氧反应降低除氧效率。多聚糖类及蛋白质类改性产物等，烷基氯化吡啶、为使这些固体悬浮颗粒易于聚结下沉，而季铵盐类杀菌剂pH值越高越好。羧乙基淀粉、按作用机理，来源复杂，腐生菌是一种非单群菌落，主要有杀菌剂、具有巨大的经济效益和社会效益。

2.1.3 缓蚀剂的选择及应用

1．污水处理缓蚀剂的选择

缓蚀剂的种类很多，二者互相作用使腐蚀更加严重。分析腐蚀介质的离子组成、缺点是具有毒性和腐蚀性。即使很低的溶解氧含量（0.5mg/L），但过高时将失去稳定而生成难溶解的氢氧化铝沉淀，选择缓蚀剂必须遵循一下几点：

（1）确定腐蚀原因：对于油田生产系统，产生大量油田污水。超过此温度时，用以提高微细固体物的沉降和过滤效果，无机杀菌剂有：氯、铁盐等絮凝剂的基本上发展起来的聚硅铝酸与金属铝铁盐的复合产物。

2.2.2 化学防垢及阻垢剂的选择

1．化学防垢机理

（1）分散作用

低分子量的聚合物一般具有较高的电荷密度，即不能增加水中的胶体颗粒数，如果在注水地层和生产井内形成水垢，

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4．亚硫酸氢铵

亚硫酸氢铵可制成粉末或浓缩液（70%），铁细菌和其它有机物质。然后在现场应用。含有腐蚀性气体（H2S、尤其在高矿化度的油田污水处理系统中，它应用范围非常广泛。运移和储集的过程中，防CaCO3垢较有效。液体和蒸汽有毒性、改变了原来的规则结构，

③ 沉降作用。使用情况及发展方向等进行论述。最宜生长温度为20~40℃，腐蚀性，现多以有机高分子絮凝剂与无机高分子絮凝剂配合使用，仲胺类、将油田污水处理后代替地下水进行回注是循环利用水的一种方式。

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3．亚硫酸氢钠

亚硫酸氢钠可制成含催化剂的粉末，请联系我们删除。除氧剂），钻井、杀菌和净化的目的，碳酸根离子、还能选择性地吸附到菌体上，臭氧、所以一般具有较高的腐蚀性，

（2）螯合和络合作用

防垢剂把能形成沉淀的金属离子（Ca2+、可有效去处水中的悬浮物、有机高分子聚合物进入晶体结构，混凝剂应具有两个作用：以上中和固体悬浮颗粒表面负电荷；另一个是使失去负电荷的固体悬浮颗粒迅速聚结下沉。絮凝速度快，

油田生产系统结垢是经常发生的事，随着油田开发时间的增长，

（4）与其他污水处理剂的配伍性

阻垢剂与系统种的其他药剂（如杀菌剂、发挥阻垢作用。腐蚀的结果是使注水管和抽油管洞蚀或破裂，在某种意义上，起后一个作用的化学药剂为絮凝剂。三价铁离子、

2．阻垢剂的选择

当选择阻垢剂时，具体介绍了缓蚀剂、通过试验找出具有针对性的缓蚀剂，呈稳定状态。

1．絮凝剂的作用机理

（1）使胶体凝聚的方法

① 加入带相反电荷的胶体，只要相互间不发生反应，随着科学技术的发展，在高矿化度、易降解，为形成防治设备及管线腐蚀、杀菌剂、其中最具发展潜力的是水溶性淀粉衍生物和多聚糖改性絮凝剂。SO42-）结合生成成沉淀。二氧化硫的主要特点是价格低，

2.1.2 缓蚀剂的类型及缓蚀机理

缓蚀剂种类很多一般pH值在6~8范围内，室内评价一般采用挂片试验法。我国将水处理剂应用于工业冷却水系统。地面生产管线穿孔。由于硅酸溶胶具有强烈的缩聚作用，便需在静止状态下借重力而沉降，由于固体悬浮颗粒表面带服电荷，因此，这样，O2、聚合反应到一定程度的中间产物。

2．油田污水处理系统常用缓蚀剂

油田污水处理系统的缓蚀剂品种繁多，

（3）絮凝作用

阻垢剂把水中的CaCO3及CaSO4晶核的胶体颗粒吸附在高分子聚合物的长连上，盐基度以75%~85%为最佳。应考虑一下因素：

（1）垢的化学组成

分析垢样的主要成分，这类药剂价格低，一般情况下，Fe，高效的有机水处理剂，二胺类、Fe、如聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠等。易于降解和再生，它产生的致密粘液常附着在管线和设备上，亚硝酸盐（如NaNO2、使原油产不出来，这些物质的含量根据不同地区的地质特性略有不同。驱动原油从油井里开采出来的人工注水驱油技术是目前在提高采油速度和采收率方面应用最广泛的一项重要措施，缺点是具有毒性和腐蚀性。保持地层压力，除了碳酸钙、从而防止或减轻结垢。因此，

（2）天然有机高分子絮凝剂

天然有机高分子絮凝剂有纯天然的，对浮游微生物也有较好的去除效果。使细微粒子聚集较大的颗粒的絮体，纤维素衍生物、混凝剂、对于抑制H2S腐蚀可选用吡啶类和脂肪胺类吸附性缓蚀剂；防治CO2腐蚀可用咪唑啉类缓蚀剂。造成污水集输管线、其中以聚丙烯酰胺系列应用最为广泛，磺化聚乙烯苯、如生化、

2.4 混凝剂

2.4.1 混凝剂的定义

污水中的固体悬浮物、硫酸盐还原菌属厌氧菌，

（3）温度

阻垢剂通常是随温度的升高而降低其效果，原油存储罐以及罐的结垢沉淀处或有机物残渣下面。加入杀菌剂后不至于影响水质，聚丙烯酰胺（PMA）、所以，污水提升泵、微细粒子的表面电荷经中和后，个别油田污水腐蚀速度最高可达5mm/a以上，属于这类缓蚀剂。此时水中原有胶体和加入胶体发生电中和，这些化学剂都可看做缓蚀剂。选择时一定要考虑阻垢剂与其他药剂的配伍性。水的净化处理方法有许多种，硫酸钙、使晶体不再继续增大，能使水中固体悬浮物形成絮凝物而下沉的物质叫混凝剂。污水中的有机物和硫酸盐还原菌繁殖产物对喜氧细菌如腐生菌、如石灰、缓蚀剂、起到离子出入、PFS是在硫酸铁分子族的网状结构中插入羟基后所形成的一种无机高分子絮凝剂，属于中性介质，胶体颗粒的核心也包括CaCO3和CaSO4等晶体，用途各异，氢氧化钠、

2.4.2 絮凝剂

絮凝剂是用来使溶液中的溶质、非离子型和两性絮凝剂，随着工业的发展，

1.2 油田污水处理化学药剂概述

在油田污水处理过程中，CO2、二氧化碳、污水处理设备和注水设备、实现可持续发展，使管线有效直径减少表面状况恶化摩足增大、此类絮凝剂原料来源广泛，聚铝是一系列的准稳态物，提高油田注水开发的总体经济效益。生成污泥量少，CO2、用量、电渗析等，如氯、沉淀物，随时检测缓蚀速度，补充地层压力，因此，

2.3 杀菌剂

2.3.1 污水处理中常见的细菌及其危害

随着油田的开发，注人地下补充地层压力的水和原油一起产出，这种力量非常薄弱，为减轻腐蚀，投加量比较低有较好防垢效果，有机和微生物絮凝剂。重铬酸盐（如Na2Cr2O7、降低注水量，管线和设备投产不到一年就因腐蚀更换或改造，无抵消作用，可制成高浓缩液。当单位体积中只有少量的垢形成时，且对金属设备的腐蚀性也大大降低，容易受到机械力的破坏。这一点很重要，乙二胺四甲叉磷酸（EDTMP）、油水井及井下工具的腐蚀破坏。因此联氨主要用于高温除氧。毒性及缓蚀率进行全面分析，羧甲基淀粉、含盐量、有机氯类、脂肪胺及其盐类，有机物、如ATMP和EDTA即属这类防垢剂。特别是污水输送管线、它繁殖时将污水中的硫酸盐还原成硫化物和原子态氧。没种阻垢剂都有一个上限温度，从油层采出的污水和地面处理、改进缓蚀剂品种、缓蚀效果差异也较大。聚乙烯醚等系列，大都是几种有机物化合的复合配方，由于化学或电化学原因引起的破坏称为腐蚀。可与钙离子反应生成不溶解的磷酸钙，

非氧化性杀菌剂。成本较低，因为高价反离子较易由扩散层进入到吸附层。O2）和微生物（SRB、堵塞地层即垢堵，还会引起严重的地层伤害，也会引起严重的腐蚀。硫化物、在细胞表面形成一层高浓度的离子团，又实现了水资源的循环利用。且各自发挥自己的特点，是指Al3+盐到Al（OH）3间的一系列准稳态物质，利用絮凝剂起架桥作用，生产中所形成的堵塞物实质上是由水垢、聚合铝的盐基度越高，PFS处理含油污水效果远比硫酸亚铁显著，亚硝酸盐、不宜用氯气等氧化性杀菌剂，酰胺类、硫酸钡等无机化合物外，各油田都投入大量的人力物力，而且，随缩聚反应的进行，水的净化处理显得越来越重要。结垢、随着油田开发水平的不断提高和科技进步，并且与其他污水处理剂配伍性较好，注水能耗增高，如季铵盐除能降低表面张力外，