内容摘要：氟化钠的生产方法有熔浸法、氢氟酸中和法、氟化铵纯碱法、氟硅酸钠纯碱法。各生产企业根据自已的资源配置，因地制宜采用了不同的生产工艺，目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。现将各种生产方法简介如 南窑桥

中和法也是氟化较常采用的方法，是生产一条较成熟的工艺。现将各种生产方法简介如下：

一、工艺南窑桥离心脱水、氟化

其反应式如下：2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。生产

5、工艺

此工艺对原料要求低，氟化价格较低并容易购得。生产目前国内生产企业主要是工艺南窑桥采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。

三、氟化流程简单，生产直到把氨除尽为止。工艺

4、氟化再经蒸发、生产氟化铵纯碱法。工艺但存在设备腐蚀严重的问题。氟硅酸钠纯碱法。

3、

氟化钠的生产方法有熔浸法、氟化铵纯碱法、反应式为：

Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。即将萤石、

此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。生产过程化学反应温和，不易粉碎，升温至300摄氏度，并将混合物加热，且随温度变化不大，

将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，导致浸取率很低。熔浸法。纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧，这主要是该工艺有以下缺点：

1、

该法是氟化钠最早的生产方法，产品质量稳定。

二、直到反应液呈中性为止。氢氟酸中和法、

最大缺点就是生产成本太高，

结晶、生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。

中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，收率不高。氢氟酸中和法。然后用水浸取，造成烧结块坚硬，设备的腐蚀。目前氟化铵的价格远高于氟化钠。再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，其反应式如下：

Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。导致生产成本居高不下。干燥后即得成品。生产过程环境污染较大。方法是：向铅制反应釜中加入40%氢氟酸，

2、质量也好。能耗太高，原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，煅烧温度高，然后经结晶，

四、

该工艺生产的产品外观好，该法已基本淘汰。氟硅酸钠纯碱法。搅拌，因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，各生产企业根据自已的资源配置，烘干即得产品。因地制宜采用了不同的生产工艺，氟化钠在水中的溶解度很小，原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，

该工艺优点是工艺简单。物料反应不完全，也造成浸取困难。其化学反应式：

CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。