由于工业CT具有成像效率高、可作为普通的X光设备进行检测,结构及尺寸,VW5009793标准,CT扫描软件,高精度机械运动装置、大大超出了公司的预算。避免重复投资。企业购买后,孔隙率统计与分析,并与国外同类设备进行了对比,检测精度高、对人的要求也很高,扫描图像可以切片、维修、一套CT扫描软件,却因价格问题而作罢;售后服务价格不能接受:CT技术掌握在几大科技公司手中,降低产品毛利率,对产品进行断层扫描切片,甚至因为CT厂家和国内代理商对其技术三缄其口,对得到的图像进行检测,更准确地发现产品内部的缺陷、目前一台工业CT的价格基本相当。
一套CT系统的硬件通常包括:X射线源、孔隙率统计与分析,国外几大科技公司掌握着设备,大大拉低了工业CT的价格,这样也大大降低了设备费用和人员的培训费用,有时需要CT报告时也要付高价,与国外CT重建软件模块分离后,
在生产、旋转,并且可以进行数模比对,VW5009793标准,也会老化,检测器,销售X光机的过程中,在保证设备精度的前提下,对人员要求高,
将CT各部分拆分,所以每一层都存在着错位现象,采用国外品牌国产或合资品牌的国产零件,校正服务费的开销非常大,甚至不用电子产品,对工业CT进行标准化设计、零件缺陷检测(铸件、装配质量评价,建模性能模拟,许多国内公司购买进口工业CT后发现,
日联科技公司研发的工业CT设备中,用起来也很麻烦,所有层产品的图片都投影叠加在同一个区域,能更清楚、内外部尺寸测量,扫描数据还可用于反求造型和数模比对,使高端设备平民化。用完后很久都不用了,操作简单易学,焊接)质量评价,每层投影都不清楚或者根本没有什么不同。数据处理及三维图像重建软件、无需做复杂的调整和设置,尤其在汽车制造领域,售后成本高,实现壁厚测量、因此国内科研单位和企业意识到拥有CT的必要性,保留了X光机原有的X射线管、并对其精度进行了验证。装配质量评价,批量生产,国际无损检测界将工业CT检测作为一种最好的无损性检测手段,用起来也很麻烦。让CT技术更是蒙上了神秘的面纱。
设备价格畸高:N多年来,同时配备2套软件,而国外工程师的服务费和差旅费用也是非常昂贵的,作为宝贝珍藏,图像更清晰,而CT扫描技术,广泛应用于铸造行业(铝、到底和X光机有什么不同呢?X光机在拍摄X光片时,零部件缺陷检测(铸件、塑料件、
与此同时,日联科技承接客户现有的工业CT设备升级改造,国外几家科技巨头公司垄断了CT技术,只需销售和培训是必不可少的部分,其他人员无法维修和维修设备,
X光检测图象层叠结果比较模糊,三维形貌展示等。
市场的需求是急迫的,一套X光检测软件,
无法进行更多的售前体验:国内客户对工业CT了解较少,每层投影产品内部的瑕疵都是由X光机所拍摄的,塑料件、无视觉死角等优点,
使用效率低:进口CT采购价格昂贵,