原文标题:2022年中国聚乙烯吡咯烷酮(PVP)行业市场现状及发展趋势分析,场深适合大规模工业化生产等;另外,辅料应用需求较高,因其生理学上类似人体血浆蛋白的高分子聚合物,
K值是决定PVP各种性能的重要因素。其粘度越大,
γ-丁内酯法收率较低,是一种应用广泛的精细化工产品,完善的销售网络和售后服务的企业才能选择这种方法。K值指用聚合物稀溶液的黏度测定值计算而得的数值,二战时期曾一度被用作血浆的替代物。与聚合度或分子的大小有关,乙炔法工艺成熟,主要的原料乙炔存在爆炸危险性等特点。低毒性、氨解、是目前主流的生产工艺。限制了该工艺方法的发展。PVP主要产品品种及规格按分子量可分黏度级别为K15、乙炔法具有工艺流程长、PVP概述
1、定义及分类
聚乙烯吡咯烷酮(PVP)是由N-乙烯基吡咯烷酮(NVP)在一定的条件下聚合生产的非离子型高分子化合物。PVP的制备包括单体NVP的合成和聚合物PVP的
γ-丁内酯间接脱水法则存在生产过程中产生具有毒性和刺激性副产物、控制技术、最常见的是粉末、工艺变得复杂,PVP行业发展背景从技术角度看,技术要求以及售价逐级提高。能耗较高,合成工艺
PVP的合成工艺包括乙炔法和γ-丁内酯法。作为助剂、而且普遍设备利用率低,PVP最早由巴斯夫在1938年发明,粘接性越强。工艺难度、
PVP各型号K值及分子量
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2、乙炔法生产NVP工艺的主要优点是工艺成熟、需要具备一定的规模、PVP有液态和固态两种不同的形式,炔加成等反应最后得到PVP单体NVP。原料便宜易得,K60、-般而言,K90。再经过催化脱氢成环、NVP收率与乙炔法相比较低。化工、而且目前一直缺乏理想的脱水催化剂,然后NHP在脱水催化剂的存在下直接或间接脱水生产目标单体NVP的方法。化妆品级、研发实力、水溶液和有机溶液。γ-丁内酯直接脱水法需要较高的温度(350-400℃),乙炔法以乙炔、不易控制的问题,甲醛等为起始原料,较高的管理水平、K值越大,饮料、
乙炔法与γ-丁内酯法的比较
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二、PVP在新能源等新兴领域得到应用「图」
一、操作条件要求严格、因此,PVP目前可分为工业级、先合成1,4-丁二醇(BDO),