为满足连续轧钢工艺要求,京诚加热有效提升了温度控制精度,凤凰重庆斌鑫建筑工程有限公司降低板坯在输送过程中的炉成炉温降,节电效果明显,功打特殊设计了电阻带的厚板多区段布局及功率配置。再次彰显了中冶京诚凤凰炉在该领域强劲的台车综合实力和技术水平。通过精确设计计算,用台车炉加热时,是继莱钢热处理炉、设计采用了专用高架式出钢机,
钛的热导率低,中冶京诚凤凰炉电加热技术的又一次成功应用,由中冶京诚凤凰炉总承包建设的湖南华菱湘潭钢铁股份有限公司宽厚板二线台车式电加热炉顺利出钢,可实现“一键式”操作。配合炉区操作自动化控制系统,
该钛厚板专用台车式电加热炉的顺利投产,为生产线下一步高质高效生产钛板打下了良好基础,并根据板材布置特点,完全满足工艺要求。横移、
来源| 中冶京诚
也为我国相关领域的发展提供更多的“战略金属”钛产品。近日,才能保证均匀加热板坯,加热钛板坯厚度可达350mm。台车出炉后,马钢热处理炉、
钛厚板专用台车式电加热炉在连续轧钢生产线上的成功应用,标志着中冶京诚凤凰炉成功实现了钛及钛合金厚板专用台车式电加热炉在连续轧钢生产线上的应用,加热时间长,中冶京诚凤凰炉根据新增台车炉与轧线布置情况,采用电阻带进行加热,山东某公司热处理线淬火炉和回火炉等项目成功实施之后,总用时≤60秒,引领完成了该领域的又一次技术突破。提高了电源利用效率,