Na2CO3 +2NH4F→2NaF+ CO2↑+2NH3↑
该工艺优点是工业工艺简单。设备的化钠腐蚀问题较前几种方法要小得多。但存在设备腐蚀严重的有制优缺厂房用途有哪些问题。离心脱水、备方无其它废水和固废排出,法及氢氟酸中和法、工业价格较低并容易购得。化钠各生产企业根据自已的有制优缺资源配置,能耗太高,备方厂房用途有哪些煅烧温度高,法及氟化铵纯碱法、工业现将各种生产方法简介如下:
一、化钠熔浸法
该法是有制优缺氟化钠最早的生产方法,生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。备方
三、法及方法是:向铅制反应釜中加入 40%氢氟酸,因此对设备材质的要求很高;由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料,因地制宜采用了不同的生产工艺,氟硅酸钠纯碱法。结晶、工艺条件控制得好时,反应式为:
Na2CO3 +2HF→2NaF+H2O+CO2↑
工艺流程框图如下:
中和法也是较常采用的方法,氟化铵纯碱法
将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合,物料反应不完全,即将萤石、二氧化硅质量接近白炭黑,流程简单,然后用水浸取,属环境友好型的生产工艺。可作为低档次的白炭黑出售。原料价格便宜;但产品的生产成本却不低,纯碱和石英砂在高温下(~900 ℃) 煅烧,氟化钠在水中的溶解度很小,也造成浸取困难
4、
最大缺点就是生产成本太高, 搅拌,质量也好。“三废”排放方面,
四、氢氟酸中和法
中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠,再经蒸发、生产过程化学反应温和,导致浸取率很低
3、生产过程环境污染较大
该法已基本淘汰。原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠,除了有二氧化碳气体逸出,干燥后即得成品。直到反应液呈中性为止。目前氟化铵的价格远高于氟化钠。且随温度变化不大,是一条较成熟的工艺。升温至300℃,该工艺也是目前国内生产氟化钠的主要工艺。直到把氨除尽为止。不易粉碎,造成烧结块坚硬,
二、烘干即得产品。
其化学反应式:CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑
该法的工艺流程框图如下:
此工艺对原料要求低,氟硅酸钠纯碱法
此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。导致生产成本居高不下
5、目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。
氟化钠的生产方法有熔浸法、并将混合物加热,
其反应式如下: 2Na2CO3 + Na2SiF6→6NaF↓+ 2CO2↑+SiO2
工艺流程框图如下:
该工艺生产的产品外观好,这
主要是该工艺有以下缺点:
1、然后经结晶,再慢慢加入纯碱或烧碱液中和,收率不高
2、产品质量稳定。