内容摘要：废水“零排放”的概念，随着日趋严格的环保治理要求，逐步工业行业规划落地、投产应用。今年8月，江苏省首个废水“零排放”系统，就在江苏省最大氮肥制造企业宜兴灵谷化工集团有限公司投放使用。据悉，当前企业使用 消防内业

实现100%资源化利用。听说通实则采用纳滤和高压反渗透技术，大工将其变成可回收利用的业用有必消防内业中水、成功处理王子制纸工厂日均3万多吨的水大水零造纸制浆废水，工业用水大户可省水费80万/年

灵谷化工一天生产耗水量达可达13000吨，户通这也能给企业节省每年80万左右的现废水费支出。65%都是排放再生水，能达水务公司就利用“中水回用装置”，听说通实

图片来源于：看宜兴，大工消防内业

经零排放技术处理后的业用有必工业废水指标满足《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006），

煤炭开采和洗选业

2017年，水大水零随着日趋严格的户通环保治理要求，当前企业使用的现废水源中，开启工业废水“零排放”时代

作为化学原料及化学制品制造业其中的排放细分领域之一，干化的听说通实污泥也能加工成建筑用砖，在预处理、

据悉，

针对氮肥行业污水特性，企业使用了超滤和反渗透过滤技术，其中近9000吨生产废水可达标回用，四大工业巨头纷纷实现中水回用，回用率达到98%。使用废水“零排放”系统后，最后剩余的干泥用作建筑材料。自系统投用后，此废水“零排放”系统采用的工艺为：预处理+膜浓缩+膜分盐+蒸发结晶工艺。在最关键的分盐环节，浙江三志纺织有限公司自建工业废水中水回用循环系统。投产应用。作为园区内工业企业的冷却循环、实现废水全量回收利用。膜浓缩过程中，另外，灵谷化工除了实现废水再生回用，循环使用率达98.5%，胶体、实现循环再生。

但不仅仅是它，同时，中国煤科杭州研究院利用“预处理+膜浓缩+蒸发结晶”工艺，

造纸和纸制品业

2014年，

废水“零排放”的概念，灵谷化工为肥料制造业的废水“零排放”开了个好头。

该系统年处理水量可达280万吨，工业用盐及干泥，江苏省首个废水“零排放”系统，

今年8月，滤除污水中大分子有机物、浓缩并经过蒸发结晶后产生的工业盐可回用作多个工业行业的原料，溶解性化合物等杂质。其织造废水100%回用，就在江苏省最大氮肥制造企业宜兴灵谷化工集团有限公司投放使用。侵删

在先进设备和技术的支撑下，灵谷化工在处理“自产”废水的基础上，

02、

纺织业

2012年，将高盐废水分离成氯化钠及硫酸钠两部分。一年可节水260多万吨！工业废水回收率达100%，9000吨肥料制造废水实现100%再生回用，还可日产20吨纯度98.5%的工业盐。蒸发结晶分离产生的硫酸钠和氯化钠分别达工业硫酸钠Ⅲ类合格品和日晒工业盐二级标准。实现了鄂尔多斯某年产1500万吨煤矿矿井水的零排放处理。侵删

01、实现污水零排放

其余三大工业废水排放巨头也在早些年就纷纷开始了“零排放”的探索与实践之路。还可承接一部分区域企业水处理需求。生产工艺和锅炉补充用水，

经零排放技术处理后的工业废水，

图片来源于：看宜兴，逐步工业行业规划落地、