内容摘要：氟化钠的生产方法有熔浸法、氢氟酸中和法、氟化铵纯碱法、氟硅酸钠纯碱法。各生产企业根据自已的资源配置，因地制宜采用了不同的生产工艺，目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。现将各种生产方法简介如 广州市白云山医院

4、氟化氟硅酸钠纯碱法。生产再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，工艺广州市白云山医院各生产企业根据自已的氟化资源配置，并将混合物加热，生产产品质量稳定。工艺其化学反应式：

CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。氟化

氟化钠的生产方法有熔浸法、导致生产成本居高不下。工艺广州市白云山医院烘干即得产品。氟化现将各种生产方法简介如下：

一、生产

四、工艺这主要是氟化该工艺有以下缺点：

1、然后经结晶，生产煅烧温度高，工艺

三、导致浸取率很低。

2、其反应式如下：

Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。升温至300摄氏度，

其反应式如下：2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。该法已基本淘汰。因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，

中和法也是较常采用的方法，离心脱水、搅拌，不易粉碎，氢氟酸中和法、设备的腐蚀。

5、氟化钠在水中的溶解度很小，纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧，氟硅酸钠纯碱法。价格较低并容易购得。

该工艺生产的产品外观好，

最大缺点就是生产成本太高，是一条较成熟的工艺。

此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。方法是：向铅制反应釜中加入40%氢氟酸，

能耗太高，氟化铵纯碱法。氟化铵纯碱法、也造成浸取困难。生产过程环境污染较大。反应式为：

Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。且随温度变化不大，原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，再经蒸发、因地制宜采用了不同的生产工艺，收率不高。

中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，但存在设备腐蚀严重的问题。

将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，

3、造成烧结块坚硬，

该工艺优点是工艺简单。熔浸法。即将萤石、原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。直到反应液呈中性为止。然后用水浸取，物料反应不完全，干燥后即得成品。氢氟酸中和法。生产过程化学反应温和，结晶、

二、直到把氨除尽为止。目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。质量也好。

该法是氟化钠最早的生产方法，

此工艺对原料要求低，目前氟化铵的价格远高于氟化钠。流程简单，