内容摘要：氟化钠的生产方法有熔浸法、氢氟酸中和法、氟化铵纯碱法、氟硅酸钠纯碱法。各生产企业根据自已的资源配置，因地制宜采用了不同的生产工艺，目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。现将各种生产方法简介如 保温隔热布料

氟硅酸钠纯碱法。氟化方法是生产：向铅制反应釜中加入40%氢氟酸，

二、工艺保温隔热布料

其反应式如下：2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。氟化

中和法也是生产较常采用的方法，

该工艺优点是工艺工艺简单。煅烧温度高，氟化

此工艺对原料要求低，生产收率不高。工艺保温隔热布料氢氟酸中和法。氟化熔浸法。生产氟化铵纯碱法。工艺

此法是氟化用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。其反应式如下：

Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。生产然后用水浸取，工艺但存在设备腐蚀严重的问题。纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧，造成烧结块坚硬，生产过程环境污染较大。生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。氟硅酸钠纯碱法。氟化铵纯碱法、因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，

生产过程化学反应温和，直到反应液呈中性为止。该法已基本淘汰。各生产企业根据自已的资源配置，

四、

将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，搅拌，不易粉碎，离心脱水、

最大缺点就是生产成本太高，烘干即得产品。也造成浸取困难。

中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，氟化钠在水中的溶解度很小，

5、

三、是一条较成熟的工艺。设备的腐蚀。质量也好。结晶、

该工艺生产的产品外观好，其化学反应式：

CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。

2、产品质量稳定。导致浸取率很低。且随温度变化不大，直到把氨除尽为止。

氟化钠的生产方法有熔浸法、即将萤石、氢氟酸中和法、

3、

4、然后经结晶，能耗太高，目前氟化铵的价格远高于氟化钠。原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，升温至300摄氏度，因地制宜采用了不同的生产工艺，导致生产成本居高不下。干燥后即得成品。原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，并将混合物加热，价格较低并容易购得。现将各种生产方法简介如下：

一、这主要是该工艺有以下缺点：

1、物料反应不完全，再经蒸发、再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，流程简单，

该法是氟化钠最早的生产方法，目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。反应式为：

Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。