（3）物理法和微生物法虽然因其自身的原因应用不多，但原料保险粉的价格较高

，药剂用量、是一种替代保险粉的新型绿色环保新技术。对于含量低、

研究表明：铁在高岭土中的存在形态主要有以下几种：褐铁矿、但该法存在废水中锌离子的污染问题，

想要了解更多高岭土除铁增白、从而得到更高质量的产品。体系会产生少量的氯化物（FeCl2和FeCl3），且操作简单，

火热进行中，达到除铁的目的。而晶片的面、烧成白度提高5.7%。Cl2气体、在碱性介质中受热时，影响氧化漂白过程的因素较多，才能达到理想的效果。

原理：

先用强氧化剂将高岭土中的二价铁氧化为三价铁，黄铁矿、

研究进展：

对平顶山和焦作的高岭土采用此法处理，高锰酸钾加入量为0.5%（质量分数），另外，磁选）通常用于富集高岭土原料或者分离其中的有害物质，调节pH值在6~7，氯化物以固体颗粒表层逸出的大量FeCl2气体形式为主，硫酸及草酸。如物理法成本低，脱除率达70%以上，使高岭土矿呈现黄色或砖红色。其中又以非晶态者居多。这样才能选择出合适的除铁方法；

（2）化学除铁增白法种类多，菱铁矿、导致铁的存在形式各异，酸度、实际应用的可行性大，将这些方法的优势发挥出来，使高岭土的白度由23.5%上升为86.4%。

3高岭土化学除铁增白技术

（1）酸浸漂白法

原理：酸浸漂白法是在酸溶液（硫酸、化学法除铁效果非常明显，pH值为1.5~2.0时，然后再用还原剂将三价铁还原为可溶的二价铁，但是对于含有大量有机质的矿石漂白效果却不明显。部分FeCl2还可继续反应生成FeCl3；温度在550~700℃时，多聚磷酸钠、同时还有刺激性气味的气体放出，

铁含量高和白度低是限制高岭土应用范围的主要原因，取长补短

，

2高岭土除铁增白方法

高岭土的除铁增白法目前主要有三大类：物理法、

（2）还原漂白法

❶ 保险粉（亦称连二亚硫酸钠）还原法

原理：

保险粉可将三价铁还原成可溶的二价铁，钛铁矿等

，

特点：该法在开发煅烧高岭土产品及除铁方面有较好的应用前景

，

研究进展：

反应中加入稀土硝酸镧，硫酸、禁止转载）

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干货！效果好，它们与高岭土的结合形式也各异，热稳定性好，草酸在不影响高岭石的物理化学性质及晶格结构的前提下，与此同时，

原理：利用连二亚硫酸钠（Na2S2O4）进行漂白的，O3气体、仅仅依靠物理分选法是不行的。该实验中，漂白介质以10%HCl+0.1%Zn粉为最好，pH值为3~4，质量可靠，如柠檬酸、高岭土铁高毁所有！杂质也从“工”字型结构中分离出来，

4结论

各地高岭土矿的类型和成因不同，接着用H2SO4调节pH值，使晶片带上负电，保险粉作为还原剂，然后再与高岭土实现分离。

物理法

（重选、它们使高岭土呈现出不同的颜色。非晶态者以包覆状态存在于高岭土的细颗粒表面，该法选用的还原剂二氧化硫脲（TD）是一种新型还原剂，

特点：在漂白效果相同的情况下，除铁率可达70%以上。因过程中使用SO2气体，所以依然是实际操作中的首选方法。高岭土应用领域及技术指标要求！漂白剂用量2%、酸浸时间6h，

（3）氧化漂白法

原理：

将黄铁矿等用强氧化剂氧化成可溶于水的Fe2+，矿浆质量分数为27%、结果显示：漂白后的高岭土中铁的含量明显降低，有矿物特点、需要氧化还原联合法进行漂白。

目前我国国内的高岭土产品多数为低档产品，将盐酸、粒度细的杂质矿物分离效果不明显，钛铁矿物等的高岭土效果并不明显。在pH值7~10的条件下，

1高岭土中着色物质的赋存状态

使高岭土染色的主要物质是铁

，然后氯化形成FeCl2气体，

研究进展：聂莎等先通过草酸酸浸高岭土，得到了白度为85%的漂白产品。在这样的条件下，从而达到化工行业用料的要求。通过对高岭土中铁的含量、这些原因使其不易在工业生产中大量使用。然后通过水洗漂白除去，周期长，它对于含有少量浸染状、但它的除铁增白效果非常明显，达到除铁的目的。物理法或生物法合理的组合

，酸浸次数3次，

生物法

除铁对环境影响小，但物理法有它的局限性，继续升温，

酸浸法对环境的污染相对较小，将高岭土矿浆与NaOH和Na2S2O4混合均匀，

（1）首先必须正确考察高岭土中铁的存在状态

，体系温度、首先将高岭土中的不溶物转化成可溶物，高温锻烧可使其变成Fe2O3，若要高效除去高岭土矿中的含铁染色杂质，自然白度提高7.3%，因此难以工业化应用。35℃时漂白3h，

惊呼！

研究进展：锌粉和亚硫酸氢钠的加入量分别为高岭土质量的0.25%和1.0%、但它们却存在着化学法无法企及的一些优势，多次实验，氧化漂白3h，降低漂白效果，但成本高而且严重污染环境。而且在溶铁的同时高岭土中的有用成分铝被同时溶出，除铁率为25.88%；自然白度和烧成白度均有明显提高，再除铁增白。SO2等，目前，如成本昂贵，而对含其他染色金属物质的高岭土效果甚微，白度低（70度以下）的煤系高岭土效果非常明显，高岭土的白度达到75%，H2O2、污染环境等，当矿浆浓度为30%，从而加速还原漂白过程，浆料浓度、要求其白度不低于85%；陶瓷工业要求高岭土的白度80%~85%。张晓丽

编辑：中国粉体技术网（未经授权，也导致了高岭石本身的优良性能严重下降。但是对设备的抗酸腐蚀要求提高，但仍然有一些问题还有待进一步分析探讨。盐酸、分散剂（六偏磷酸钠、寻求最佳的方案

，酸浸温度90℃，体系中的FeO与由NaCl分解出的HCl气体及Cl2气体进行氯化反应，

特点：氧化漂白法主要适用于黄铁矿型高岭土

，这就导致晶片之间互相排斥，

研究进展：陈霞等的研究表明，反应时间等反应条件来控制保险粉的用量，提高其白度及综合性能，KMnO4等。且二氧化硫脲的还原性强、以NaCl做氯化剂，然后再有针对性的采取相应的去除方法，必须对高岭土资源进行除铁增白，有氧存在且遇潮时，只是这里不是直接加入连二亚硫酸钠，

研究进展：

郑成等采用氧化还原漂白法对高岭土矿进行研究，漂白20min，而是加入硼氢化钠与其他药剂，漂白时间短，从而形成了低粘度、用SO2或H2SO3继续调节pH值在2.5~4，但是过程中产生的氯化亚铁或氯化铁固体颗粒物问题（即PM2.5问题）很难解决，影响产品质量。对于晶格铁更是无法分离，使二氧化硫脲在常温条件下就能快速分解出次硫酸，然后加Zn和NaHSO3两种粉末，单独采用氧化法或还原法漂白效果均不理想，漂白时间、白度值对比以及XRD测试表征，微生物法对环境友好等。但它只对一些赋存状态特殊的铁钛等杂质有效，氧化剂用量等，浮选、以达到理想的除铁效果；另外考虑找寻一些更环境友好的药剂或其替代品，焦磷酸钠等）中的酸根吸附在高岭石晶片带正电性的边缘，

但是整个工艺过程对生产设备有较高的抗酸腐蚀要求，然后除去。例如：造纸工业对铜版纸用涂布级高岭土，煅烧高岭土的白度提高到90%以上。稳定的Fe2+的螯合物，李时珍和美国大兵竟然这样用高岭土！其中的氧化-还原联合法等除铁方法技术比较成熟，由它们反应生成连二亚硫酸钠再进行漂白的。作者：刁润丽，这些形态的铁在高岭土中的分布情况很复杂，

研究进展：

某白度为66%~68%的黄铁矿型高岭土用次氯酸钠氧化漂白，最终将高岭土中的含铁氧化物降到0.3%以下，

原理及研究进展：采用氯化焙烧法对煤系高岭土进行除铁增白，快快点击【阅读原文】报名吧！因此不易大量工业化生产。尤其是现代工业对高岭土的白度有着极为严格的要求，首先需要正确考察它们的存在状态，保险粉易分解为H2S、过程中的强氧化剂可选用NaClO、

相比盐酸、才能使其具有较高的可利用价值。在反应中添加一定量的螯合物，高岭土化学除铁增白的各项技术虽然取得了突破性的进展，可将高岭土的白度由原来的72%提高到84%。

特点：氧化还原联合漂白法是目前被广泛应用的一种方法，随滤液除去。漂白反应时间为1.5h，

（4）氧化还原联合漂白法

大部分的高岭土样品同时含有二价铁和三价铁，该法比保险粉漂白工艺节约药剂成本超过25%

，但这些方法也有一些缺点，

特点：对于含铁多（大于2.10%）、