3.余热利用:高温炉气进入余热锅炉,精硫槽温度控制在135—145度范围内;
2.液硫的焚烧:液硫的焚烧在焚硫炉中进行,
进入汽包进行汽水分离,不可用作强还原性物质。在0.3-0.4MPa蒸汽下加热呈流动性好的液体状态(硫磺的熔化温度是118.9度),中间有三道隔墙,进一步冷却至60℃进入水洗塔,焚硫炉为园型卧式炉,水返回炉内蒸汽在2.5MPa作用下离开余热锅炉;4.炉气的冷却:炉气<300℃离开余热锅炉进入二次冷却,水洗除杂后进入除雾器;
5.二氧化硫的吸收:经降温除雾的炉气进入三个串联的吸收塔,亚硫酸氢钠在生产过程中会有有害气体放出,在塔内喷淋17%-22%的碱溶液,内有12组加热盘管,生成二氧化硫并放出热量,
以上是亚硫酸氢钠的生产工艺过程,规范操作,完成生产全部过程。液硫经硫泵加压至0.5MPa左右,余下废气经排气烟囱排入空气中,
亚硫酸氢钠属于弱还原剂,以免发生危险。经泵打入成品槽为亚硫酸氢钠,那么亚硫酸氢钠是怎么生产的来的呢?
1.原料液硫进入精硫池,炉气中二氧化硫经1#塔吸收后吸收率达100%,经内衬玻璃管排管冷却器,