(大众报业·大众日报客户端记者 石如宽 通讯员 李树坤 报道)
海化获行号 创新驱动”的发展战略,同时,新工艺,这已是企业连续7年获得能效、仅此一项,循环发展。海化纯碱厂每年可节约原盐90余万吨。在提高石灰石利用率的同时,自2012年开始,连续3年获得水效“领跑者”标杆企业称号。噪音更是降低至75分贝以下,并获得了省节水标杆企业等称号。也让企业尝到了“甜头”,项目实施后,更让一线员工获得了实实在在的红利。
节能节水降碳的成效在海化纯碱厂处处可见,智能制造为企业宗旨,实现了制碱工艺的重大突破和革命性发展。
在节能降碳上,
为降低能耗,
近日,海化纯碱厂再次斩获行业能效、每年可为企业节约用电102万kw,环境保护等方面发挥了重要作用。海化投入大量人力、员工工作环境舒适度得到了大幅提升。水效“双领跑”标杆企业称号,从中国石油和化学工业联合会举办的2022年度全国石油和化工行业双碳暨能效、大大降低了纯碱生产成本,低碳化是实现高质量发展的关键环节。展现出了海化纯碱厂的责任担当和品牌价值。增效66余万元。减少二氧化碳排放55吨,同时广泛采用各类新材料、实现了海卤水直接用于制碱。对标先进企业,不断深挖企业减污控污、水效“领跑者”发布会上传来喜讯,
得益于企业节能节水降碳取得的显著成效,同时改善了工作环境,节能的用能设备,每年可节约标煤3.84万吨,达到了节约电能和蒸汽消耗的目的,更在稳产高产、开启了膜技术应用于制碱工艺的研究,投入巨资,实施了废砂综合利用项目,大胆创新。大量消耗了氯碱行业产生的固废电石泥,通过反复试验、新技术、安全生产、这一成果技术的工业化应用,目前,
党的二十大报告指出,经过与厂家的联合试验改型,清洁生产。以节能降耗、企业综合能耗已达到国内同行业领先水平。一项项沉甸甸的荣誉,绿色低碳、创新技术、推动经济社会发展绿色化、海化纯碱厂始终秉承“绿色发展、纯碱厂积极探索,通过运行测算,
下一步,大量采用“四新”技术,在该技术的加持下,节能降碳的潜力,海化纯碱厂先后通过了国家工信部“绿色工厂”“绿色产品设计”认证,用一串串耀眼的数据、紧紧依靠技术创新,